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机械-柔性版印刷机常出问题浅析

发布时间:2021-10-25 23:35:52 阅读: 来源:方巾厂家

编者按 柔性版印刷机使用进程中出现脏版、糊版、两次印刷的印刷品色相不同,乃至产生横向墨杠等令人头痛的问题怎样办?其实有时候缘由很简单,可能只是车间的温度太高,清洁度不够,网纹辊的网穴被干固的油墨梗塞……找到问题的根源加以改进问题便迎刃而解了。本文作者有丰富的柔性版印机调试经验,他的分析及解决方案对业界应当是大有裨益的。1、印刷环境的控制广东的夏天日平均温度在34℃左右,很多印刷厂之前使用的是斜背式商标印刷机,对车间环境、温度、清洁程度没有严格要求,柔性版印刷机则对这几方面提出了严格的要求。案例1:高温带来的烦恼1台新进的10英寸柔性版标签印刷机安装在约60平方米的车间内,且车间的大门通道有3处,与外界没有隔离,处在1个高温的环境中作业。印刷工作时,由于室内温度在34℃左右,水墨中胺在印刷进程中不断挥发,水墨盒内的油墨表面起皮,PH值产生变化,低于正常范围8.5,粘度升高并干固在陶瓷网纹辊上针对强拆应该怎么办,由于陶瓷网纹辊线数在600线、700线、750线、800线左右,传墨量均不大,因此印刷时极易脏版,糊版,没法进行正常的印刷。解决方案:首先缩小使用面积,除保证正常的使用外,增加隔离段;其次根据所使用的工作空间,根据 ⑴ 每平方米×180瓦=制冷量 ⑵ 制冷量÷3÷735=空调实际制冷功率,配置作功空调,就可以够保证将印刷车间的温度控制在25℃左右,同时配备调湿设备。案例2:灰尘太多导致脏版随着印刷工作的正常开始,对车间环境卫生的要求须进1步细化。由于原地面无保护措施,且对人员的活动量无穷制,导致柔印车间灰尘太多,加上部分的循环风,使尘土飞扬,落在印版上和墨盒里,造成脏版,印品上有小白点。解决方案:﹡将地面用地面漆涂刷保护;﹡肯定印刷车间人员,限制活动量;﹡操作人员进入车间前须在隔离区换干净的鞋子。实行这些举措后,脏版和印品小白点明显减少。印刷车间全部整改完后,印刷时处在1个恒温恒湿的环境中,水性油墨处在1个稳定的状态,PH值在8.5—9.3之间。印刷1切正常,印品没有了质量问题。2、墨量的均匀性柔版印刷机上的陶瓷网纹辊被人们视为印刷的“心脏”,是因其控制着油墨的转移量,且转移量均匀;另外,控制油墨的储存量,终究控制印刷质量的档次和1致均匀性。案例3:陶瓷网纹辊网穴梗塞问题2000年笔者在广东佛山调试300型柔版印刷机时,该印机使用的是某名牌水墨,但在水墨配方比例相同的情况下,两次开机印刷印出的印刷品色相总是不对。分析:⑴ 纸张过热,烘箱温度变化而至(但两次开机时温度控制实行机构均1致未变); ⑵ 导纸辊粘走未固化的水墨(但查后认为不存在);⑶ 油墨的用量未增加未减少;⑷ 印刷区的温度未有异常,属恒温;⑸ 同1印刷速度没有由于车速的变化而变化,引发网纹辊因离心力的作用改变BCM值;⑹ 网纹辊的网穴被干固的油墨梗塞。其中1—5项缘由经分析都可排除,因此必须细查第6项:⑴ 将网纹辊润版停止,重新完全清洁辊面(用专用碱性液和烈性除垢剂与温水相溶后的液体);⑵ 用高于原辊100线的新网纹辊试印与原样比较,结果相同;⑶ 用同等线数、BCM值相等的辊子印刷传墨。通过以上3点检查可得出结论:由于网穴梗塞减少网穴的有效传墨量,带到承印物上的量小,从而造成墨量不够、墨浅、上墨不均匀等现象。通过这次调试,笔者觉得可以采取以下几种方法解决陶瓷网纹辊网穴梗塞问题:﹡每天下班时用清洁水及不锈钢刷配合循环清洗,同时配合放大镜视察;﹡用纯酒精涂布辊面,使其挥发走水份,再用清洁纸张保护防尘,定期清洗;﹡在水墨盒内设过滤网地研所宿舍拆迁吗,停机时润版机构要正常工作;﹡必须定期使用苏打粉清洗机,处理辊面。3、齿间脏物案例4:展会上的难堪在2003年的上海国际标签展上,某厂参展的10英寸柔性版商标印刷机在进行100米全UV墨试印时,出现套印线(5色印刷)1色有跳动,同时产生横向墨杠的严重现象。因展前时间紧,因此要从简捷处理、多方面考虑的思想动身。分析缘由以下:⑴ 参展前印刷套印情况正常,所用辅材均未改变,因此应查印刷版辊压印滚齿轮的表面保护进行得是否是完全,有无脏物夹杂在齿轮齿根里;⑵ 节距为3.175mm的齿轮制作时,表面处理硬度不够。在运作中,有齿顶或齿面碰伤,因此机器在高速印刷时,齿轮啮合不是纯圆转动;⑶ 5色印刷其中1色有跳动,应判定与印刷张力无关系。解决方案:﹡立即拆下印版辊筒,检查齿轮精度状态,同时用清洗汽油,和小牙刷逐1清洁齿根;﹡肯定齿轮精度无损失;﹡清除机器印刷部传动齿轮的齿根杂物及干固油墨。以上步骤全部完成后,操作工立即上机印刷试印,印速100米/分钟,套印5色,全部精度达标,且无墨杠。此事证明,柔版印刷机印刷部的齿轮在高速运行时,齿间必须是纯圆转动,同时,接触区不得夹杂异物,否则会改变正常的啮合间隙,对套印的精度产生影响乃至出现墨杠。以上几点只是笔者在调试印机中积累的1些体会,愿与业界同仁共享,希冀能对大家有所帮助。 信息来源:中国标签与贴标