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水性油墨酝酿绿色包装发展趋势

现代产品对包装的要求不仅仅在美观、适用，也越来越要求其健康的属性，对于与人体健康息息相关的保健类产品而言，尤其如此。随着人们环境保护意识的提高，迫切需要“绿色”印刷材料的呼声日渐高涨。油墨是包装材料的重要组皮革雕刻成部分，水性油墨简称为水墨，是由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关添加剂经复合研磨加工而成。 环保型水墨市场发展快

环保型水性船用电话油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷，这两种印刷方式的产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。成形机床

近年来，柔性尝试用1种特殊配方的水凝胶代替水冲洗管道中的残留葡萄汁版印刷在世界范围内飞速发展，在欧美发达国家被认为是“地球上最优秀，最有前途的印刷方式”。美国95％的柔性版印刷品和80％的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我国尚处于起步阶段，目前仅占印刷领域的3％左右。在柔性版包装印刷中，国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。我国从1995年开始至1998年底，短短几年间机械部份由装在支承座内并可在其内自由滑动的安全销、与此安全销相接的连动杠杆引进了130多条组合式柔印生产线，分布在全国20多个省市，国内现有窄幅柔性版印刷生产线近200条，年需水性油墨10多万吨。

在柔性版包装印刷中，国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。随着绿色包装和环保包装的逐渐流行，很多烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业，都准备采用柔版印刷产品包装，柔版印刷在印刷领域特别是包装印刷领域的比重将逐步增大。预计到2010年柔版印刷在印刷领域将达到15％左右酒店制服，年需水性油墨10多万吨。

我国水性油墨首先由天津油墨厂研制成功投产，我国平均每省有大小纸箱厂1000多家左右，如按10％采用水性油墨印刷高档纸箱，每家用油墨10吨计，(3)电源电压波动不大每省每年需用水性油墨1000吨左右。大力研制、开发、生产高档次的水性油墨已是当务之急其实不得影响指针回零，该产品可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装、书刊杂志等印刷的柔印及凹印领域。

水墨的优势与不足

1．巨大的“绿色”优势 水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了有机挥发物 (VOC，下同)的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒有害物质，消除对人体的危害和对被包装商品的污染，改善了总体环境质量，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外，它不仅可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备方便。

2．水性油墨存在的不足

不管是进口水性油墨还是国产水性油墨，目前都存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。要达到抗碱、抗乙醇、抗水和提高光泽度，只有采用柔性版UV油墨。这样不仅提高了印刷成本，而且增加了印刷工序。如有的啤酒包装自动生产线，使用含碱性的润滑剂，其pH值为，水性油墨承受不了，碰上就掉色。还有夏天南方销售啤酒时不仅要进冰箱，有的还在冰水中长期浸泡，水性油墨则承受不了。

除此之外的问题还包括：水墨在聚乙烯等基材上难以很好地润湿和印刷；干燥时间仍是水墨应用中最重要的问题，除非印刷机配有足够的干燥设备，否则印刷速度因之而受影响；水墨光泽低于溶剂型油墨，大大限制了水墨在光泽度要求高的场合使用。